Die Additive Fertigung ist  unbestritten zukunftsweisend für Unternehmen verschiedenster Branchen. Während es früher teilweise zu Engpässen bei  verschiedenen Lieferanten kam oder  essentielle Materialien  schwierig zu beschaffen waren, gibt es heute die Möglichkeit, teilweise auch Bauteile  selbst zu drucken. Dies verschafft einem Unternehmen nicht nur Unabhängigkeit, sondern auch eine erhöhte Produktivität!

In  dieser Revolution der Fertigungsindustrie  gibt es sicher einige ungeklärte Fragen  zur Additiven Fertigung, . die wir in  diesem Artikel beantworten:

1. Welche Materialien können mit HP 3D Druckern bedruckt werden?

Grundlagen: Die Funktionsweise eines HP 3D Druckers

Bevor wir auf Details eingehen, erst einmal  ein paar Grundlagen.  Alle HP 3D Drucker arbeiten mit einem pulverbasierten System.  So können  die ersten hergestellten Prototypen direkt als belastbare Bauteile  verwendet werden. Der Druckprozess funktioniert wie folgt (zusammengefasst):

Das gewünschte pulverbasierte Material wird in einen mobilen Stauraum gefüllt.

„Durch die Anschaffung der HP Multi Jet Fusion 580 erreichte Protowerk4D eine perfekte Erweiterung seiner Fertigungsverfahren und kann seinen Kunden individuelle, schnelle Lösungen anbieten.“

Protowerk4D ist mit seiner Gründung im Oktober 2019 ein noch sehr junges Unternehmen. Mit aktuell 2 Mitarbeitern bedienen sie Kunden aus den Bereichen Holz- & Metallverarbeitung, Maschinenbau, produzierende Industrie und kunststoffverarbeitende Industrie. Dabei produzieren sie sowohl für Endverbraucher als auch für die Industrie.

Das wirkt auf den ersten Blick wie eine sehr ungewöhnliche Marktpositionierung. „Das ist so gewünscht.“ sagt Geschäftsführer Andreas Eichel. „Wir legen uns eher auf unterschiedliche Produktionsverfahren fest und wollen Prototypen/Einzelstücke sowie ggf. Kleinserien fertigen.

Dabei stellen wir für unsere Kunden Teile von wenigen Millimetern bis hin zu Anlagen in Containergröße her. Hier sehen wir uns in erster Linie als Problemlöser unserer Kunden.“ Dafür hat er sofort ein aktuelles Beispiel. „Vor ein paar Tagen rief eine Dame an, die Ersatzteile für ihre sehr teure Markise benötigt, da diese defekt sind und im Handel nicht mehr nachgekauft
werden können.“

Als weiteres Beispiel nennt Herr Eichel ein Unternehmen aus der Region, das Abdeckungen für elektronische Bauteile benötigte, aber vom Hersteller nur die kompletten Bauteile beziehen kann. Warum funktionierende Elektronik austauschen und zusätzlichen Müll produzieren, wenn defekte Abdeckungen oder Gehäuse einfach nachproduzierbar sind?

„Die Produktion kleiner Teile mit hoher Genauigkeit, die Möglichkeit den Bauraum durch Stapeln voll auszunutzen
sowie der Farbdruck haben den Ausschlag gegeben, sich für die HP Technologie zu entscheiden.“ erklärt
Andreas Eichel, Geschäftsführer Protowerk4D, seine Wahl.

Mit der Additiven Fertigung eröffnen sich für das junge Unternehmen neue Perspektiven, wie bewegliche oder andere stabile Teile direkt ineinander zu drucken – beispielsweise ein Zahnrad im Gehäuse. Ebenso können Abnutzung und Verschleiß farblich sichtbar gedruckt werden, um an der Verbesserung von Bauteilen oder Prototypen zu arbeiten.

Durch die Anschaffung der HP Multi Jet Fusion 580 erreichte Protowerk4D eine perfekte Erweiterung seiner Fertigungsverfahren und die Möglichkeit, seinen Kunden individuelle, schnelle Lösungen anzubieten. „Die schnelle Produktion mit 3D Druck stellt für uns und unsere Kunden einen großen Vorteil dar. Wir können auf Wunsch innerhalb von 24 Stunden oder maximal 3 bis 5 Tagen fertigen.“ Bei steigender Nachfrage will der Geschäftsführer diesen Bereich der Fertigung weiter ausbauen. Das würde die Anschaffung eines weiteren HP 3D Druckers sowie das Einstellen neuer Mitarbeiter durchaus einschließen.

Sehr praktisch bei unterschiedlichen Fertigungsverfahren und begrenzten Räumlichkeiten ist das durchgängig kompakte Design des HP Druckers. Hinzu kommt die benutzerfreundliche Lösung, welche die Materialmischung und -befüllung sowie den Druck und die Materialrückgewinnung in einem Gerät vereint.

ProtoWerk4D GmbH | Alt Salbke 6-10 | 39122 Magdeburg
Tel.: +49 391 5560 1499
E-Mail: kontakt@protowerk4d.de
www.ProtoWerk4D.de

Wenn Veranstaltungen, wie die Hannover Messe oder Rapid-Tech, auf unbestimmte Zeit verschoben und Informationsveranstaltungen im kleineren Rahmen abgesagt werden, liegt es nahe, über alternative Eventformate nachzudenken. Keine langatmigen Webinare oder Live-Streams von Konferenzen, sondern eine ausgewogene Mischung aus Impulsen, Interaktion, anschaulichen Angeboten, interessanten Videos und Lesestoff.

Das war der Startschuss für den ersten virtuellen Additive Manufacturing Day von druckerfachmann.de!

Ursprünglich war der AM Day im Showroom in Berlin geplant. Da dies nicht mehr möglich war, entschied sich das Team von druckerfachmann.de, dem Premium Fachhändler für HP 3D Drucklösungen, ein neues Veranstaltungsformat auf die Beine zu stellen – den virtuellen Additive Manufacturing Day!

Schon mit dem Öffnen der Eventseite startete die Tour zu einem visuellen Erlebnis. Das gezeichnete Layout und die freundliche Begrüßung durch Dominik Heinz, Abteilungsleitung 3D Druck/Additive Fertigung, sowie Samuel Conzelmann, Vertrieb 3D Druck/Additive Fertigung, gaben den etwa 500 Besuchern das Gefühl vor Ort zu sein. Sie beschrieben die thematische Aufteilung der Seite als angenehm übersichtlich und leicht zu navigieren.

Beim Eintritt in den 3D Showroom, fand man sich in einer Fabrikhalle wieder, freundlich empfangen durch Tobias Troegner, Application Engineer 3D Druck und Additive Fertigung. Die Kulisse war prädestiniert zur Vorstellung der professionellen, pulverbasierten 3D Drucker der HP Multi Jet Fusion Technologie sowie der Post-Processing Maschinen von DyeMansion. Die einzelnen Prozessschritte des wiederholbaren Print-to-Produkt-Workflows konnten somit Schritt für Schritt erkundet werden.  Jede Maschine wurde detailgetreu nachgezeichnet, die Funktionen und Anwendungen wunderbar erklärt, wie eine Führung durch einen realen Showroom für Additive Fertigung.

Das Fühlen der Bauteile ist zwar virtuell noch nicht möglich, die knapp 50 Erfolgsgeschichten im Raum für Anwendungen gaben jedoch sehr anschauliche Eindrücke unterschiedlichster Lösungen wieder. Für die Teilnehmer war es interessant zu sehen, in welchen Industriezweigen die HP 3D Drucker bereits heute erfolgreich eingesetzt werden. Inspirierend und beeindruckend welche Möglichkeiten diese Technologie bietet.

Einer der spannendsten Bereiche war der Webinarraum, mit den rund 30-minütigen Impulsvorträgen verschiedenster Experten aus dem Bereich Additive Fertigung/3D Druck. Von 10.00 bis 17.00 Uhr beinhaltete die Agenda eindrucksvolle Vorträge vom Einsatz der 3D Drucktechnologie für den deutschen Mittelstand bis zu konkreten Prozessschritten der Additiven Fertigung.

Die Agenda des virtuellen AM Day im Überblick

• Welche Anwendungen Sie bereits heute mit 3D Druck realisieren können – Dominik Heinz, Head of AM & 3D Printing bei druckerfachmann.de
• 3D Druckdenkweise und Bedenken für den Mittelstand – Johannes Lutz, Geschäftsführer bei 3D Industrie GmbH
• Ansys Additive Simulationslösungen – schneller und günstiger zum qualitativ hochwertigen Druckerzeugnis – Keno Kruse, Business Development Manager bei CADFEM GmbH
• Print-to-Product: Industrielle Post-Processing Workflows für HP Multi Jet Fusion Bauteile –
  Maximilian Kraus, Business Development Manager bei DyeMansion GmbH
• Individuelle Orthesen – Optimiert auf den Patienten mit Design Automation – Martin Guhl, Business Development Manager bei trinckle 3D GmbH
• Wie Sie Nachhaltigkeit mit 3D Druck erlangen (3D as a Service) – Oliver Pfaff, Business Development Manager bei HP Deutschland GmbH

Als Bonus für HP Kunden, die bereits einen 3D Produktions- oder Prototypendrucker einsetzen, führte Tobias Troegner, Application Engineer AM & 3D Printing bei druckerfachmann.de, zwei Workshops aus dem sonst kostenpflichtigen 3D Trainingsportfolio durch.

3D Workshops im Überblick

• Wie Sie Zeit und Kosten sparen, wenn Ihre Bauteile optimiert gedruckt werden
• Welche Software ist für die Druckvorstufe mit HP Jet Fusion für Sie geeignet?

Die Kompetenz der Referenten beurteilten die Webinarteilnehmer mit 4,7 von 5 Sternen!

Die Teilnehmer, die Fragen zu den Vorträgen oder ihrem aktuellen Bedarf im 3D Druck hatten, sowie detaillierte Informationen zu Produkten und Anwendungen wünschten, konnten sich im Meetingraum (mit Bild und Ton) von den druckerfachmännern beraten lassen.

Persönliche Beratungstermine mit dem 3D Team von druckerfachmann.de, waren sofort im Kalender buchbar.

Der virtuelle Additive Manufacturing Day wurde von den Teilnehmern als rundum ausgewogenes, erlebnisreiches und einmaliges Event mit 4,6 von 5 Sternen bewertet.

Die Veranstaltung wurde unterstützt und promotet durch das professionelle 3D Partnernetzwerk von druckerfachmann.de. Das spiegelt sich in den sehr guten Teilnehmerzahlen wider.

Vielen Dank für die wertvolle Zusammenarbeit an:

3D Industrie GmbH, 3D Natives, Berlin Partner, CADFEM GmbH, DyeMansion GmbH, HP Deutschland GmbH, trinckle 3D GmbH, Verband 3D Druck e.V.

Wenn Sie den nächsten virtuellen Additive Manufacturing Day (AM Day) nicht verpassen möchten, melden Sie sich hier an. Wir informieren Sie zeitnah über aktuelle Termine.

Durch 3D Druck bekommen Unternehmen die Möglichkeit, Bauteile für alle möglichen Anwendungsfälle zur Unterstützung von Produktentwicklungen vor der eigentlichen Serienfertigung herzustellen. Häufig auftretende Anwendungsbereiche wären z. B. der Werkzeugbau oder Sondermaschinenbau. Auch wenn es um Belehrungen oder benötigte Hilfsmittel geht, kann man auf die additive Fertigung zählen. 

Trotz all den Anwendungsmöglichkeiten zögern Mittelständler in professionelle 3D Drucktechnologien im eigenen Unternehmen zu investieren. Täglich stellen Sie sich Fragen wie: 

• Welches 3D System ist für unseren Maschinenbau die richtige Wahl? 
• Welche Maßhaltigkeiten und Schichtstärken sind für uns geeignet? 
• Ist das System einfach zu bedienen? 
• Welche laufenden Kosten muss ich als Käufer beachten? 

Finden Sie sich in einer dieser Aussagen wieder? 

Dann sind Sie bei diesem Blogeintrag genau richtig! 

Mit diesem möchten wir Ihnen nämlich alles erklären, was Sie wissen müssen, wenn Sie Ihr Unternehmen mit dem Kauf eines industriellen 3D Druckers von HP auf das nächste Level bringen möchten oder sich noch nicht darüber im Klaren sind, ob Sie diesen Schritt wagen sollten. 

Bevor wir, was den Kauf eines HP Jet Fusion 3D Druckers angeht, ins Detail gehen, sollten wir noch einmal kurz klären, ob und wie genau Sie und Ihr Unternehmen überhaupt von additiver Fertigung profitieren können. Immerhin ist es wichtig, sich bei jeder betrieblichen Ausgabe auch wirklich sicher zu sein, dass sie sich lohnt! 

Wieso sollte mein Unternehmen einen 3D Drucker erwerben?

Das Wichtigste zuerst.  Erfolgsgeschichten anderer Leute hin oder her: Ist das additive Fertigungsverfahren wirklich etwas, was für Sie geeignet ist? 

Um diese Frage zu beantworten, ist es erst einmal wichtig, die falsche Vorstellung, die Viele von 3D Druck haben, aus dem Weg zu räumen. 

Additive Fertigung definiert sich nämlich nicht nur als eine Praktik für den Druck von einfachen Prototypen oder Anschauungsobjekten… sie fühlt sich auch in der Produktion von Null- oder Kleinserienfertigung sehr wohl! Somit stehen 3D Druckverfahren auf Augenhöhe mit klassischen Fertigungsmethoden, wie der Zerspanungstechnik / CNC, dem Spritzguss oder dem Tiefziehverfahren.

Ob Sie Prototypen in geringer Stückzahl anfertigen möchten oder doch eine große Menge an kundenspezifischen Produkten in Serie drucken spielt heutzutage lediglich bei der richtigen Wahl des 3D Drucksystems oder der 3D Druckerflotte in Ihrem Unternehmen eine Rolle. 

Ok, wie können Sie aber sicher sein, dass eine Investition in einen 3D Drucker kein Fehler für Sie sein würde? 

Hierfür haben wir Ihnen eine kleine Checkliste angefertigt. Beantworten Sie bitte die folgenden Fragen so ehrlich wie möglich.

Würde Ihr Unternehmen davon profitieren, wenn…  

… Sie Produkte mit einem großen Nutzen für Ihre Kunden schnell und einfach herstellen könnten? 

… sowohl die Funktionen Ihrer Endprodukte als auch die Ihres Fertigungsverfahren optimiert werden würden? 

… das Gewicht Ihrer hergestellten Prototypen und Produkte reduziert werden würde? 

… die Montage Ihrer gedruckten Produkte stark vereinfacht werden würde? 

…  die Kosten Ihrer Prozessherstellung stark reduziert werden würden? 

… die gesamte Durchlaufzeit in Ihrer Herstellung ebenfalls deutlich reduziert werden könnte? 

… Sie einen skalierbaren 3D Prozess nutzen können, der Ihren Kunden einen deutlichen Marktvorteil bietet?

Haben Sie mindestens eine der sieben Fragen mit einem Ja beantwortet?

Dann ist es jetzt offiziell: Einen industriellen 3D Drucker zu kaufen ist die richtige Entscheidung für Sie! 

Flexibilität durch HP 3D Drucker?

Ein ziemlich wichtiger Faktor für die meisten Unternehmen ist die Flexibilität bei der Herstellung ihrer Bauteile und verwendeten Materialien. Sie müssen dazu in der Lage sein, neue Ideen so schnell wie möglich in die Tat umzusetzen, ohne lange zu warten oder eine neue Investition tätigen zu müssen. 

Kann ein 3D Drucker das bieten? Auf jeden Fall. 

Bei der Herstellung eines neuen Produktes greift HP auf ein eigenes, patentiertes 3D Druckverfahren basierend auf einem 0.08 mm dünnen Material-Pulverbett zurück. Der Vorteil eines Pulverdruckers ist, dass viele gleichartige als auch komplett unterschiedliche Bauteile schnell und detailreich ohne Stützmaterial gedruckt werden können. Das Pulver bietet die Stützung der Bauteile beim Druck. Einmalig ist die Verwendung von zwei Flüssigkeiten (Fusing und Detailing Agent) um einen Schmelzprozess in Gang zu setzen. Bei der so genannten HP Jet Fusion Technologie wird kein Laser für die Schmelzung der Bauteile benötigt. Stattdessen kommen Heizlampen zum Einsatz.  

Nehmen wir mal an, es ist eine vollkommen neue Idee für ein Bauteil entstanden. Dieses wurde noch nie in den Herstellungsprozess des Unternehmens eingebunden, könnte sich aber sehr gut im Endprodukt machen. 

Wird ein HP Jet Fusion 3D Drucker für die Herstellung verwendet, können die Angestellten ihrer Kreativität freien lauf lassen. Und das Beste: Nach jedem Druckvorgang haben sie nicht nur einen Prototyp, sondern direkt ein belastbares Bauteil, mit dem sie arbeiten können. 

Kosteneinsparung durch HP 3D Druck?

Worte, die jede Führungsposition und jeder Einkäufer gerne hört. 

Was würde es Sie kosten, keinen 3D Drucker von HP zu verwenden?

1. Eine Menge Materialkosten

Nachdem ein Druckjob mit einem HP Jet Fusion ausgeführt wurde, geht das übrig gebliebene Material nicht verloren, sondern wird abgesaugt. Somit wird für das nächste Produkt nur 20% Neupulver verwendet, die restlichen 80% bestehen komplett aus Altpulver! Lernen Sie die Materialien für HP Jet Fusion 3D Drucker kennen und fordern Sie das aktuelle Materialdatenblatt an. 

1. Zeitverzögerung in der Produktentwicklung

Sie kennen das bestimmt, Ihr Kunde benötigt so schnell wie möglich eine Produktänderung oder Sie und Ihr Konstruktionsteam haben eine tolle, innovative Produktidee. Ohne eine passende Drucklösung haben Sie einfach nicht die Möglichkeit, in kürzester Zeit mehrere Bauteile zu drucken, mit denen Sie auf Wunsch sogar Materialtests durchführen können. 

1. Mitbewerber ziehen an Ihnen vorbei

Was kostet es Ihnen, wenn Ihr Mitbewerber einen Tick schneller auf den Markt reagiert? Wenn seine Konstruktionsabteilung zu kürzeren Designzyklen und somit Entscheidungen kommt? 

Sie haben Ihre 3D Daten immer im Griff

Kennen Sie dieses schreckliche Gefühl, nicht genau zu wissen, wann Sie Ihre benötigten Bauteile oder Baugruppen wirklich in den Händen halten werden? 

Klar, Sie haben Ihre Bauteile bereits vom 3D Druck Dienstleister Ihres Vertrauens bestellt … Aber wer weiß, was da bei der ohnehin schon sehr langen Lieferzeit noch alles schiefgehen könnte. Ein kaputter Reifen, eine Sperrung des Lieferwegs, etc. 

Genau hier liegt der große Vorteil von additiver Fertigung im eigenen Haus: Nach der Erstellung eines Druckauftrags dauert es oft nur wenige Stunden, bis Sie das fertige Produkt in den Händen halten!  

Wie sieht es beim Thema Produktsicherung aus, wenn Sie Ihr Produkt-Know-How an einen Dienstleister geben? Bedenken Sie bei der Wiedergabe Ihrer Druckdaten, wie STEP, STL oder anderen 3D Druck Dateiformaten, dass sie immer ein gewisses Risiko bergen. Aktuell gibt es wenig bis keine Absicherung, druckbare Formate z. B. in der Häufigkeit an Produktionszyklen oder die Weitergabe an dritte zu limitieren. 

Wenn Sie sich jetzt mit dem Kauf eines professionellen 3D Produktionsdruckers oder soliden Prototypendruckers beschäftigen, können Sie zukünftig schnell auf wachsende Trends reagieren, sich von Ihren Mitbewerbern abheben und immer alle Daten im Griff haben.

Schritt für Schritt zu Ihrem HP 3D Drucker

Falls Sie an dieser Stelle noch nicht genau wissen, welches 3D Drucksystem für Sie geeignet ist, dann entscheiden Sie sich für unser herstellerneutrales 3D Druck Online Seminar von unserem Partner 3D Industrie. 

Sie haben sich entschieden, Ihr Unternehmen auf das nächste Level zu bringen und suchen daher ein gutes Angebot für einen HP 3D Drucker, wissen aber noch nicht, wie genau die nächsten Maßnahmen aussehen werden? 

Dann suchen Sie nicht mehr weiter, denn in den folgenden Zeilen möchten wir Ihnen aufzeigen, wie der Weg vom Kauf bis zur Inbetriebnahme Ihres fertigen HP 3D Drucksystems aussieht. 

Schritt 1: Welches 3D Drucksystem ist für Sie geeignet?

Um zu garantieren, dass Ihr zukünftiger Workflow auch wirklich perfekt an Sie und Ihre Bedürfnisse angepasst ist, müssen Sie sich zunächst für ein HP Jet Fusion Modell entscheiden. 

Wie sich diese voneinander unterscheiden können Sie in folgender Tabelle sehen: 

Entscheiden Sie sich für ein Modell

HP Jet Fusion 5200 / 5210	HP Jet Fusion 4200	HP Jet Fusion 580 / 540
Perfekt für: Digitale Fertigung additiv gefertigter Produkte	Perfekt für: Industrielle Produktion von Prototypen bis hin zu Kleinserien	Perfekt für: Fertigung von Prototypen und Produktion kleinerer Stückzahlen pro Woche
Skalierbares, leicht zu bedienendes 3D-Drucksystem durch HP Build Units	Herstellung funktionaler, belastbarer Teile	Farbige oder weiße Bauteile
Externe Abkühlung dank HP ProcessingStation und Natural Cooling Units	Hohe Effizienz durch Teilung des 3D-Druckprozess, Abkühlprozess und der Materialverarbeitung	Herstellung funktionaler Teile
Beginnen Sie mit der Produktion von technisch hochwertigen funktionalen Teilen in einem Bruchteil der üblichen Zeit.	Automatische Materialrückgewinnung und bis zu 80% Wiederverwendbarkeit	10x schnellere Fertigung im Vergleich zu anderen FFF und SLS 3D Drucklösungen
6.000 Sensoren für optimale Ergebnisse bei jedem Druck	Schnellere Produktion im Vergleich zu professionellen FFF und SLS 3D-Drucklösungen	Hier erhalten Sie noch mehr Details über dieses Modell
Niedrigste Materialkosten bei Verwendung von HP Jet Fusion	Hier können Sie mehr Informationen anfragen	Preisliche Orientierung:  Ab 1.550 € / Monat
Automatische Materialrückgewinnung und bis zu 80% Wiederverwendbarkeit	Preisliche Orientierung:  Ab 5.150€ / Monat
Hier erhalten Sie noch mehr Details über dieses Modell
Preisliche Orientierung:  Ab 6.350€ / Monat

Schritt 2: Welcher Service passt zu Ihrem Unternehmen?

Wie wäre es, wenn sich Ihre Konstruktionsabteilung oder Produktentwicklung nicht um stundenlange Pflege & Wartungen, Materialbestellungen oder Inventarisierung am 3D Drucker, sondern um das Tages- und Projektgeschäft kümmern könnte?

Möchten Sie beim Auftreten eines Fehlers einen direkten Ansprechpartner? Ist es für Ihre Projekte von Vorteil, wenn ein zertifizierter Techniker bereits am zweiten Werktag mit Ersatzteile bei Ihnen vor Ort das Problem lösen kann?

Ist es für Sie hilfreich, wenn Verbrauchsmaterialien je nach Bedarf automatisch zu Ihnen geliefert werden und Ihre Fachabteilung somit vor Projektabschluss keinen Sachkosten Antrag dem Einkauf vorlegen muss?

Je nach Ihren Bedürfnissen können Sie sich für ein passendes Servicekonzept entscheiden.

Bedeutet ein webbasierter Online Konfigurator oder Bestellsystem für die Fachabteilung oder Ihren Kunden eine Zeitersparnis oder sollen Lohnfertigungen traditionell abgewickelt werden? 

Schritt 3: 3D Druck selbst erleben

Dieser Schritt ist zwar nicht zwingend notwendig, kann aber durchaus sehr gut dabei helfen, eine Entscheidung zu treffen und/oder im späteren Workflow bessere Ergebnisse zu erzielen. 

Im Prinzip geht es hierbei darum, selbst zu sehen, wie man mit den von uns angebotenen 3D Druckern arbeitet. 

Hierfür stellen wir Ihnen einen 3D Showroom in Berlin zur Verfügung, in dem wir Ihnen ganz  genau zeigen, wie Ihre zukünftige Arbeit mit den Druckern aussehen würde. 

Hier können Sie einen Termin für den 3D Showroom vereinbaren

Schritt 4: Begehung Ihrer Räumlichkeiten

Die Kaufentscheidung für Ihre additive Fertigungslösung ist getroffen? Dann kommen wir gerne in Ihre Fertigungshalle oder Produktionsstätte, um alle Fragen zur Installation zu klären.

Schritt 5: Personalisiertes Angebot

Wenn Sie sich bereits für ein Modell entschieden haben oder sich noch nicht zu 100 % sicher sind, welches Sie erwerben möchten, können Sie gemeinsam mit uns herausfinden, wie ein individuelles Angebot für Sie aussehen würde: https://ihre-additive-fertigung.de/kontakt/

Schritt 6: Bestellung Ihrer 3D Drucklösung

Das richtige Modell wurde gefunden, Ihre Räumlichkeiten wurden überprüft und Sie haben sich dazu entscheiden, Ihr Unternehmen mithilfe eines 3D Druckers zu neuem Glanz zu verhelfen. Glückwunsch! 

Nun ist es an der Zeit, sich für eine Kaufmöglichkeit zu entscheiden. Hierbei können Sie aus 3 Möglichkeiten auswählen: 

Gerne beraten wir Sie auch in diesem Punkt persönlich

Schritt 7: Lieferung, Installation und Einrichtung ihres 3D Druckers

Nachdem Sie sich endgültig für ein Modell entschieden und dieses bestellt haben, richten wir es in der Regel innerhalb von 3-5 Tagen bei Ihnen ein. In dieser Zeit lernen Sie ebenfalls, wie Sie mit den Druckern umgehen müssen. 

Nachdem die Installation und Einrichtung Ihres 3D Drucksystems abgeschlossen ist, können Sie sofort mit Ihrer Produktion beginnen. 

Achtung: 

Um direkt zu starten ist die Installation und Einführung (Basic Operator Training) in das 3D Drucksystem zwingend erforderlich. Gerne bieten wir Ihnen einen zusätzlichen Schulungstag Part Quality Training an. Zusätzlich wird nach erfolgreicher Inbetriebnahme und dem Part Quality Training in Ihren Räumlichkeiten nach ca. 4 – 6 Wochen ein zusätzliches Training (Ramp-Up) durchgeführt. Hierbei wird über max. 3 Tage Schritt für Schritt der Ablauf im Umgang mit dem HP Jet Fusion System genauer durchlaufen. Somit erhalten Sie eine erhöhte Leistungssteigerung im Umgang mit dem System und können auf offene Fragestellungen detailliert eingehen.

Schritt 8: Werden Sie zum HP Jet Fusion Fachmann

Nachdem die Inbetriebnahme durchgeführt wurde, werden die ersten Bauteile gedruckt und Projekte umgesetzt. Sie und Ihr Team merken wie einfach und effizient  HP 3D Drucker funktionieren. Stück für Stück tauchen Sie tiefer in die Möglichkeiten ein. Jedoch möchten Sie nicht mehr traditionelle Bauteile erstellen… Es sollen auch funktionale Bauteile werden. Wie gehen Sie das an? Sprechen Sie auch hier mit Ihren Ansprechpartnern bei Druckerfachmann.de 

Wir bieten verschiedene Schulungs- und Trainingskonzepte für Ihren Bedarf.

Fazit

Die Entscheidung, mit einem additiven Fertigungsverfahren anzufangen, kann ein Unternehmen  nicht nur zukunftssicher machen, sondern ihm auch einen erheblichen Vorteil gegenüber seinen Mitbewerbern geben.  

Um dies zu gewährleisten, bedarf es allerdings einer Auswahl des richtigen Systems. Erst, wenn die 3D Druck Modelle und das dazugehörige Angebot perfekt auf das Unternehmen zugeschnitten ist, kann ein Erfolg garantiert werden.

Kaufen Sie HP 3D Drucker vom Fachmann – druckerfachmann.de  

Über einen Aufruf der Europäischen Kommission werden Unternehmen gesucht, die präventive und andere medizinische Produkte, wie z.B. Atemmasken und Ventilatoren für Respiratoren, produzieren. Dabei bietet sich die Herstellung durch 3D Druck an.

Das Team von druckerfachmann.de griff die Anfrage auf und erarbeitete mit unterschiedlichen Netzwerkpartnern einen Piloten für die Beschreibung eines möglichen Workflows, um Produkte dezentral mit HP 3D Drucker herzustellen. Gemeinsam mit einem Netzwerkpartner entwickelt das Unternehmen die Bereitstellung eines Inventars für druckbare Objekte. Die Idee ist, Krankenhäuser und andere medizinische Einrichtungen lösen direkt Bestellungen an 3D Druckdienstleister aus und der Druck erfolgt dezentral.

Warum sind HP 3D Drucker geeignet?

Im Unterschied zu anderen 3D Druckverfahren wird beim HP 3D Druckprozess ein Pulverbett aufgetragen und mit Flüssigkeiten (Agents) bedruckt. Die bedruckten Bereiche werden durch Heizstrahler geschmolzen und ergeben ein solides Bauteil. Das HP Material ist dank einer Dichte von 1,01g/1cm³ konzentrierter als Wasser. Aufgrund der Biokompatibilität nach dem Entpulvern ergeben sich viele Anwendungsgebiete im medizinischen Umfeld.

In einem Projekt der Tschechischen Technischen Universität in Prag (CTU Prag) wurde erfolgreich eine Schutzmaske nach EN140:1999 vor einigen Wochen veröffentlicht. Diese wurde auf HP Druckern der Serie 5200, 4200 und 540 gedruckt und zertifiziert.

Unsere Kunden sind aktiv geworden und drucken auf Ihren HP 3D Druckern Objekte die zur Prävention dienen. Welche Produkte das sind entnehmen Sie bitte dem CORONA-Präventionskatalog.

CORONA-Präventionskatalog anfordern

In diesem Podcast hören Sie unseren 3D Experten Dominik Heinz im Interview mit Johannes Lutz. Sie erfahren, welche Möglichkeiten für mehr Flexibilität und geringe Kosten Ihnen 3D as a Service bietet.

Durch 3D as a Service, ein verbrauchsbasiertes Geschäftsmodell, bieten wir Ihnen zahlreiche Vorteile, wie das automatische Liefern von Verbrauchsmaterialien, Serviceanspruch oder die Kostenreduktion beim Druck mehrerer Baujobs pro Woche auf Ihrem HP Jet Fusion Drucksystem.

Hören Sie mal rein, es ist sowohl für Geschäftsführer, Entwickler, Konstrukteure, 3D-Druck Anwender als auch für Einsteiger interessant!

Über den Podcast

In diesem Podcast mit Johannes Lutz werden Aspekte des 3D-Drucks, Additiver Fertigung und Konstruktionen vorgestellt. Für Hobby-Anwender sowie für industrielle oder professionelle Nutzung. Dabei geht es darum, die Funktionalitäten des Gerätes optimal auszunutzen. Eine wunderbare Mischung aus Tipps & Tricks, wichtigen Informationen und Anwendungen sowie interessanten Erfahrungen. Hören Sie mal rein!